北京城建九公司租赁分公司注重小改小革,研制出万向型螺栓、大模板补孔盖、大模板改造、顶板外模固定调整支架等多项小成果,不仅节约了工效,而且共计节约资金60余万元,该分公司2003年完成产值比上年同期增长23%。 小点子之一:大模板改造,原来模板阴阳角膜采取专楼专配,平均一栋楼需要角膜200块左右,使用一次后就报废,只能当废铁卖了,造成极大的浪费,租赁分公司对以往的大模板进行了改造,将原来一次性使用的模板改造成260毫米×260毫米的标准模板,标准模板可周转3次,大大节约了人力、物力,节约资金50余万元。 小点子之二:实行大模板补孔盖,原来标准模板在配置过程中,由于需要异型模板加工,需要更改墙孔位置,以往每改造一次穿墙孔,就须用钢板堵焊,工程完毕后,再用钻床重新开孔,从而恢复原来的标准孔,以备下一工程使用,工序复杂,浪费人力物力,经过分公司反复研究,研制出塑料堵孔盖,每次在改变模板孔位置时,不再需要用钢板二次堵焊,只需要小小的塑料堵孔盖盖住,待工程完工后,再将塑料堵孔盖拿下后,即可重新使用,此项小改革节约工时90%,节约资金1.9万余元。 小点子之三:对L型螺栓改造为万向螺栓,当外墙操作平台准备挂上后,L型螺栓容易改变方向,此时须有人将L型螺栓进行位置调整,这样大大浪费人力,租赁分公司对其进行小改革,研制出万向螺栓,在没改变螺栓的直径的情况下,只需把L型螺栓的弯钩取掉,将用钢板作的圆盘焊在L型螺栓的顶端,这样就改造成为万向型螺栓,给施工中带来很大方便,节约了人力,外墙挂架的提升速度提高了30%左右。 小点子之四:将外导墙改为二次支模,在顶板外模固定调整支架时,由于外墙打混凝土方法不统一,一个工地一个做法,导致二次支模时墙面顶板过渡处不平整,出现漏浆情况,外观不好看。此次利用外墙承重架和万向螺栓,固定调整支架来固定顶板二次模板支立,达到标准化的目的,使墙面顶板平整。